制冷系統(tǒng)進(jìn)水處理方法

1）分析原因
檢查整個(gè)制冷系統(tǒng)確認(rèn)進(jìn)水的原因，并查出漏點(diǎn)。
2）分段吹污
①可先用空壓機(jī)吹水分（節(jié)約氮?dú)猓钡綗o水霧析出。再用高壓氮?dú)獯担诖档耐瑫r(shí)可加熱氮?dú)猓ǖ獨(dú)怃撈拷辜訜幔?br /> ②由于冷媒系統(tǒng)管路復(fù)雜，可根據(jù)具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。
③加熱烘干，對毛細(xì)管、熱力膨脹閥、壓縮機(jī)等小部件可以選擇放在烤箱內(nèi)烘烤干燥。壓縮機(jī)在進(jìn)水烘干后后必須更換冷凍油。
3）真空干燥
①將管路復(fù)原，打氮?dú)獗捍_保系統(tǒng)氣密后連接真空泵進(jìn)行真空干燥。（須將干燥過濾桶加在真空泵的前端，以避免水氣過多的進(jìn)入真空泵內(nèi)）
②在真空干燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位，時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場來定。
③加裝一個(gè)大的開啟式過濾器（過濾器兩端加裝截止閥）連接于系統(tǒng)中，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后更換干燥劑，同時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，關(guān)注壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，如出現(xiàn)干燥過濾器冰涼、膨脹閥結(jié)霜、回氣濾網(wǎng)前后有0.5公斤以上壓差，應(yīng)立即停機(jī)， 注意保護(hù)好壓機(jī)。
4）調(diào)試運(yùn)行
①確認(rèn)系統(tǒng)中水分基本排除干凈。
②放掉制冷劑，換冷凍油，抽真空，更換無水硅膠重新加制冷劑。
③重復(fù)上面的工作，連續(xù)更換干燥劑，間隔時(shí)間可隨著次數(shù)逐漸加長。（干燥劑：氯化鈣干燥顆粒吸水量大，在開始水分過多時(shí)使用、變色硅膠能準(zhǔn)確檢測水分含量，可以在后期干燥使用）。
④最后把干燥劑換變?yōu)樽兩枘z，運(yùn)行24小時(shí)確認(rèn)變色硅膠維持原色。
5）維修完成
①把干燥過濾桶取下冷媒管路復(fù)原。
②檢查補(bǔ)充冷媒量，開機(jī)檢查機(jī)器運(yùn)行參數(shù)確認(rèn)正常。
注意事項(xiàng)：
①干燥過濾桶：由于外置干燥過濾桶的墊片通常為石棉墊，對冷媒密封不嚴(yán)。因此不允許長時(shí)間連在系統(tǒng)上運(yùn)行。在維修完成后應(yīng)卸下以避免漏氟。
②禁止甲醇：加甲醇能使水分的冰點(diǎn)提高緩解冰堵，但系統(tǒng)內(nèi)水分未減少，且隨著水分在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時(shí)間的增加，會(huì)導(dǎo)致冷凍油質(zhì)變差、系統(tǒng)金屬件鍍銅、腐蝕壓機(jī)線圈使其漏電造成嚴(yán)重的人身傷亡事件。

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