制冷壓縮機(jī)定期檢修的內(nèi)容有哪些？

   制冷壓縮機(jī)的定期檢修計(jì)劃和內(nèi)容的制訂，應(yīng)根據(jù)冷庫制造廠家的建議檢修具體時(shí)間和要求，以及廣大制冷工程技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，機(jī)型不同，檢修內(nèi)容也不同。具體的檢修時(shí)間，應(yīng)視制冷壓縮機(jī)的工作性質(zhì)、使用單位的具體情況而定。
    對(duì)于廣泛使用的活塞式壓縮機(jī)，一般分為大修、中修和小修，廠商通常會(huì)提供具體的檢修時(shí)間。一般情況下，活塞式壓縮機(jī)每運(yùn)行700h左右需進(jìn)行小修，3000h左右需進(jìn)行中修。全年連續(xù)運(yùn)行使用的制冷壓縮機(jī)和用于空氣調(diào)節(jié)的制冷壓縮機(jī)，一般可每年進(jìn)行一次大修。由于使用情況不同，維護(hù)管理的水平也不同，所以制冷裝置的操作管理人員應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的實(shí)際狀況，逐漸摸索總結(jié)出本廠各臺(tái)機(jī)器大修的周期。
    一．小修內(nèi)容
    1.清洗、檢查閥片的密封性能，更換磨損、變形或有裂紋的閥片。檢查閥簧的彈性更換疲勞失去彈性或折斷的閥簧，最好一次全部換掉，保持閥簧彈性一致。
    2.檢查閥板結(jié)構(gòu)的氣閥防松墊片，固定螺栓等的緊固情況，更換不好的防松墊片。
    3.檢查、修理氣缸內(nèi)壁的輕微拉毛、劃痕。
    4.清洗油過濾器、更換或補(bǔ)充潤滑油。
    5.緊固缸蓋、端蓋、壓蓋、連接部件的螺栓。
    6.試驗(yàn)?zāi)芰空{(diào)節(jié)電磁閥的通斷，檢查清洗卸載裝置的油缸，更換失去彈力的拉簧。
    7.檢查聯(lián)軸器減振橡膠套的磨損，更換老化斷裂的V帶。
    二．中修內(nèi)容
    中修時(shí)除小修內(nèi)容外，還應(yīng)包括：
    1.檢查測(cè)量活塞環(huán)開口間隙、軸向間隙、徑向間隙，更換磨損超限的活塞環(huán)。
    2.檢查測(cè)量連桿大頭瓦的配合間隙，瓦面的接觸面積及磨損情況，進(jìn)行必要的瓦面刮修。薄壁瓦磨損嚴(yán)重不再進(jìn)行刮修，應(yīng)換上新瓦。
    3.檢查清洗軸封，更換失去彈性的彈簧、橡膠密封環(huán)，研磨石墨環(huán)和定環(huán)的結(jié)合面。
    4.測(cè)量聯(lián)軸器的同軸度、端面圓跳動(dòng)、更換磨損的減振橡膠套。
    5.檢查清洗干燥過濾器，更換干燥劑。
    6.檢查卸載裝置的頂桿長(zhǎng)度，更換磨損的頂桿。
    7.清洗油泵，檢查油泵配合間隙。
    三．大修內(nèi)容
    對(duì)壓縮機(jī)可拆卸的零件全部進(jìn)行拆卸、清洗和檢查，對(duì)不合格件進(jìn)行修理或更換。
    1.清洗檢查氣閥組件或更換氣閥組件損壞的零件，用煤油做閥片的氣密性檢查。
    2.檢查安全閥并進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，合格后加鉛封。
    3.拆修進(jìn)、排氣截止閥，更換耐腐蝕材料，用煤油檢查閥門的密封性，并對(duì)關(guān)閉不嚴(yán)的閥進(jìn)行閥心與閥座的研磨。
    4.測(cè)量氣缸圓度，更換磨損超限的缸套。
    5.測(cè)量曲軸的圓度、圓柱度。根據(jù)情況測(cè)量曲柄的扭擺度、水平度、主軸頸與連桿軸的平行度。
    6.檢查連桿大小兩孔的平行度及連桿小頭銅套內(nèi)孔和外徑的磨損量。按照修復(fù)后的曲軸軸頸，修整連桿大頭軸瓦。
    7.更換氣環(huán)及刮油環(huán)。
    8.檢查機(jī)體備受力部分有無裂紋，清理氨壓縮氣缸水套內(nèi)的水垢。
    9.進(jìn)行曲軸箱內(nèi)部的清理。
    10.校驗(yàn)吸、排氣壓力表、油壓表、壓力保護(hù)控制器，清洗連接管道。
    對(duì)于離心式和螺桿式制冷壓縮機(jī)，由于沒有易損件，所以它們的檢修主要是針對(duì)隨機(jī)的各種輔助設(shè)備，通常可以按照廠商說明書的要求進(jìn)行。

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